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具體工藝如下:含重金屬的高氨氮廢水→PH值調(diào)節(jié)→沉淀池→機械過濾器→50微米袋式過濾器→中間水箱→超濾→中間水池→一級氨氮分離膜→二級氨氮分離膜→PH回調(diào)→達標排放。氨氮分離膜采用稀硫酸吸收后形成硫酸銨溶液,經(jīng)蒸發(fā)后得到固體硫酸銨回收。
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甜菊糖傳統(tǒng)提取方法需要進行絮凝沉淀、活性炭脫色、大孔樹脂吸附、離子交換等,不但會增加環(huán)保處理壓力,而且會造成甜菊糖收率大幅降低。甜菊糖膜分離提取可替代絮凝沉淀、活性炭脫色、離子交換等來實現(xiàn)大幅度降低生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生、降低能耗、還保證了甜菊糖的成品質(zhì)量。
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本項目位于臺州市椒江某印染廠,調(diào)試運行時間:2016年11月份。處理工藝:生化處理后的印染廢水→浸沒式超濾池→中間水箱→反滲透→產(chǎn)水。
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本項目為市區(qū)內(nèi)重度污染河道水超濾處理,調(diào)試運行時間:2016年7月份。處理工藝:污染河道水源→精度150μ粗濾→凱潔X50彈性抗污超濾→產(chǎn)水。此項目由云南某工程公司總承包,凱潔膜負責提供抗污超濾膜與組裝指導(dǎo)。
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此項目位于天津市濱海湖旅游度假區(qū),項目設(shè)計處理量為1900t/d,分為2個MBR池,每個MBR池放置4組MBR膜片,單組MBR膜裝置采用34片,2個MBR池共采用136片,型號為KJDF3290A(膜絲直徑為2.4mm的帶內(nèi)襯加強型PVDF膜絲)
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我公司于2016年2月份~4月份左右對浙江省最大的2家速溶茶制造商進行設(shè)備增產(chǎn)改造(增產(chǎn)改造前均已在使用我公司的茶湯膜分離系統(tǒng)):
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此超濾系統(tǒng):設(shè)計產(chǎn)水量:3.0萬噸/天,共分為7套超濾系統(tǒng),單套設(shè)計產(chǎn)水量:180噸/小時,單支膜設(shè)計通量:2噸/小時,每套超濾系統(tǒng)分為4排安裝(左右各分為2排膜)每排為22支膜元件,4排共采用88支膜元件,7套超濾系統(tǒng)合計需616支膜元件,設(shè)計使用壽命為6年。
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于2015-03-06凱潔膜采用200片KJ-ESMBR-SH70 MBR膜片(膜材質(zhì):X60抗污復(fù)合改性膜料,膜面積為70平方米,單片膜片相當于原膜片的6片,即相當于1:6),一片為一組,合計也為200組。
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此項目業(yè)主為南通(日本)帝人有限公司”,印染廢水總設(shè)計處理量:2000t/d。
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本項目為天津薊縣開發(fā)區(qū)電鍍園區(qū)1540t/d電鍍廢水雙膜法處理 “0”排放項目,調(diào)試運行時間:2015-03-10。處理工藝:電鍍廢水→電化學(xué)絮凝沉淀→增壓泵→機械過濾器→凱潔X50彈性抗污超濾→反滲透系統(tǒng)。